Penyelenggaraan pam vakum adalah teknik pembaikan. Disebabkan oleh geseran dan daya dalaman dan luaran beberapa komponen semasa operasi pam vakum, kecekapan pam vakum mungkin berkurangan atau pam vakum mungkin berhenti. Dalam kes ini, adalah perlu untuk membaiki dan menggantikan komponen yang haus atau pecah. Tambahan pula, pembaikan badan silinder dan rotor dengan keperluan ketepatan tinggi untuk meningkatkan kecekapan dan prestasi pam vakum adalah manifestasi keseluruhan teknologi penyelenggaraan pam vakum.
1, silinder membosankan
Silinder membosankan adalah kaedah penyelenggaraan biasa untuk pam kering. Terutamanya menyasarkan fenomena haus berlebihan pelapik silinder.
Silinder boring terutamanya dibahagikan kepada langkah-langkah berikut:
Boring kasar - meninggalkan elaun pemesinan sebanyak 0.10mm untuk boring ketepatan
Membosankan ketepatan - meninggalkan elaun mengasah sebanyak 0.03mm
Mengasah - mencapai dimensi tertentu dan kekasaran permukaan
Pembersihan - Bersihkan blok silinder dengan berhati-hati, kemudian letakkan piston berpasangan ke dalam silinder untuk memeriksa kesesuaiannya, dan akhirnya sapukan minyak pelincir untuk mengelakkan karat di dalam silinder
2, Pembersihan badan pam
Anda mungkin berfikir bahawa pembersihan adalah langkah mudah apabila anda melihatnya, tetapi sebenarnya, langkah ini mungkin kelihatan mudah, tetapi ia adalah proses yang sangat penting. Secara amnya, pengeluar hanya menyiram tangki bahan api dan kepala pam dengan petrol atau air untuk mengurangkan kos. Malah, ini masih jauh dari mencukupi. Operasi berpanjangan pam vakum minyak pada suhu tinggi membawa kepada pengemulsi dan pengkarbonan minyak pam vakum, membentuk bahan likat yang melekat pada tangki minyak dan kepala pam. Jika tidak dikendalikan tepat pada masanya, ia akan kekal dalam pam vakum dan menjejaskan prestasi dan jangka hayatnya selepas penyelenggaraan. Jadi, untuk menyelesaikan masalah ini, perlu membersihkannya dengan agen pembersih khusus selepas pembersihan ultrasonik.
3, penggantian bahagian
Gantikan bahagian asal yang rosak atau pecah. Ketepatan komponen dalam proses ini agak penting, dan pemilihan komponen perlu mematuhi ketepatan pemasangan badan pam untuk mengelakkan anomali selepas pemasangan komponen.
Kegagalan pam vakum sering disebabkan oleh penggunaan harian yang tidak betul, jadi operasi harian dan penyelenggaraan pam vakum adalah sangat penting.
