Sebagai pembekal pam skru kering yang dipercayai, saya sering menerima pertanyaan daripada pelanggan mengenai pelincir yang paling sesuai untuk pam ini. Dalam blog ini, saya akan menyelidiki pelbagai faktor untuk dipertimbangkan ketika memilih pelincir untuk pam skru kering dan mengesyorkan beberapa pilihan yang sesuai.
Memahami pam skru kering
Sebelum membincangkan pelincir, penting untuk memahami prinsip kerja asas pam skru kering. Pam ini adalah pam anjakan positif yang menggunakan dua atau lebih rotor skru untuk memampatkan gas. Tidak seperti pam - pam banjir, pam skru kering beroperasi tanpa kehadiran minyak pelincir di dalam ruang mampatan, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pencemaran minyak gas yang dipam mesti dielakkan, seperti dalam pembuatan semikonduktor, pemprosesan makanan, dan industri farmaseutikal.
Kepentingan pelinciran dalam pam skru kering
Walaupun pam skru kering tidak memerlukan pelinciran dalam ruang mampatan, mereka masih mempunyai komponen yang memerlukan pelinciran yang betul. Komponen ini termasuk galas, gear, dan anjing laut. Pelinciran berfungsi beberapa fungsi penting:
- Mengurangkan geseran dan memakai: Pelincir membentuk filem nipis di antara bahagian yang bergerak, mengurangkan geseran dan memakai yang boleh berlaku semasa operasi. Ini memanjangkan jangka hayat komponen dan memastikan operasi pam lancar.
- Pelesapan haba: Semasa operasi, komponen mekanikal menjana haba. Pelincir membantu menghilangkan haba ini, menghalang terlalu panas dan kerosakan yang berpotensi pada pam.
- Pengedap: Dalam beberapa kes, pelincir juga boleh bertindak sebagai sealant, menghalang kemasukan bahan cemar dan kebocoran gas atau cecair.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pelincir
Apabila memilih pelincir untuk pam skru kering, beberapa faktor perlu diambil kira:
- Suhu operasi: Pelincir mesti dapat mengekalkan kelikatan dan prestasi dalam julat suhu operasi pam. Aplikasi suhu tinggi memerlukan pelincir dengan kestabilan terma yang baik untuk mencegah pengoksidaan dan kemerosotan.
- Beban dan kelajuan: Beban dan kelajuan di mana pam beroperasi mempengaruhi keupayaan pelincir untuk membentuk filem pelindung. Beban dan kelajuan yang lebih tinggi mungkin memerlukan pelincir dengan kelikatan yang lebih tinggi dan lebih baik anti -memakai sifat.
- Keserasian kimia: Pelincir harus bersesuaian secara kimia dengan bahan yang digunakan dalam pam, termasuk galas, gear, dan anjing laut. Pelincir yang tidak serasi boleh menyebabkan bengkak, degradasi, atau kakisan bahan -bahan ini.
- Keadaan alam sekitar: Jika pam beroperasi dalam persekitaran yang keras, seperti satu dengan kelembapan, habuk, atau bahan kimia yang tinggi, pelincir harus mempunyai ketahanan yang baik terhadap keadaan ini.
Jenis pelincir sesuai untuk pam skru kering
Minyak mineral
Minyak mineral adalah pilihan yang sama untuk pam skru kering pelincir. Mereka agak murah dan menawarkan sifat pelinciran yang baik. Minyak mineral sesuai untuk aplikasi dengan suhu dan beban operasi sederhana. Walau bagaimanapun, mereka mungkin mempunyai kestabilan haba dan rintangan pengoksidaan yang terhad berbanding dengan pelincir sintetik.
Minyak sintetik
Minyak sintetik dirumuskan untuk menawarkan prestasi unggul berbanding minyak mineral. Mereka mempunyai kestabilan haba yang lebih baik, rintangan pengoksidaan, dan kelikatan - ciri suhu. Minyak sintetik boleh beroperasi pada suhu yang lebih tinggi dan di bawah keadaan yang lebih teruk, menjadikannya ideal untuk pam skru kering yang tinggi. Beberapa jenis minyak sintetik yang digunakan dalam pam skru kering termasuk polyalphaolefins (PAOS), ester, dan minyak silikon.
Gris
Greis adalah pelincir separuh pepejal yang terdiri daripada minyak asas dan agen penebalan. Mereka sering digunakan dalam aplikasi di mana pelincir perlu tinggal di tempat, seperti dalam galas. Greis menawarkan sifat pengedap yang baik dan boleh menyediakan pelinciran jangka panjang. Walau bagaimanapun, mereka mungkin mempunyai keupayaan pelesapan haba yang terhad berbanding dengan minyak.
Cadangan pelincir khusus
Untuk aplikasi perindustrian umum
Untuk pam skru kering yang digunakan dalam aplikasi perindustrian umum dengan keadaan operasi sederhana, minyak mineral berkualiti tinggi dengan gred kelikatan ISO VG 32 - 68 boleh menjadi pilihan yang sesuai. Jenis minyak ini memberikan pelinciran dan perlindungan yang baik terhadap haus.
Untuk aplikasi suhu tinggi
Dalam aplikasi suhu tinggi, minyak sintetik seperti PAO atau ester disyorkan. Minyak ini mempunyai kestabilan terma yang sangat baik dan dapat menahan suhu sehingga 200 ° C atau lebih tinggi. Mereka juga menawarkan rintangan pengoksidaan yang baik, memastikan prestasi jangka panjang.
Untuk galas
Untuk pelinciran yang mengandungi, gris berkualiti tinggi dengan ciri -ciri anti -memakai dan anti -kakisan yang baik adalah disyorkan. Greis berasaskan lithium biasanya digunakan kerana julat suhu operasi yang luas dan kestabilan mekanikal yang baik.
Kesimpulan
Memilih pelincir yang betul untuk pam skru kering adalah penting untuk memastikan prestasi dan panjang umur yang optimum. Dengan mempertimbangkan faktor -faktor seperti suhu operasi, beban, kelajuan, keserasian kimia, dan keadaan persekitaran, anda boleh memilih pelincir yang memenuhi keperluan khusus pam anda. Sebagai pembekal pam skru kering, kami dapat memberikan anda maklumat dan panduan yang lebih terperinci mengenai pemilihan pelincir.
Sekiranya anda berminat dengan kamiPam vakum kering kecil,Pam vakum semikonduktor kering, atauPam kering, atau jika anda mempunyai sebarang soalan mengenai pemilihan pelincir untuk pam skru kering anda, sila hubungi kami untuk perolehan dan perbincangan lanjut.
Rujukan
- "Buku Panduan Pelinciran dan Tribologi, Jilid II: Teori dan Reka Bentuk" oleh Bharat Bhushan
- "Fundamental Pelinciran" oleh George Totten
