sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

Ada sebarang Soalan?

+8613958606260

Kilang & Pembuatan

 

 

Prestasi pam vakum bergantung secara langsung pada ketepatan pembuatan komponen, imbangan rotor, penjajaran struktur, sifar-pengedap kecacatan dan pengesahan prestasi akhir yang ketat.
Proses pembuatan kami meliputi setiap peringkat kritikal-dari penyediaan bahan mentah dan pemesinan CNC kepada pemeriksaan dimensi, pengimbangan dinamik, pemasangan ketepatan dan ujian vakum berbilang-titik. Dengan menggunakan kawalan kualiti yang ketat pada setiap fasa pengeluaran, potensi kecacatan dihapuskan lama sebelum penghantaran.

 

Pemprosesan, Pemeriksaan dan Infrastruktur Pengujian

 

Kemudahan kami mengendalikan 92 set peralatan pemprosesan, termasuk 30 mesin berketepatan tinggi-yang diimport dan pusat pemesinan pam vakum skru kering khusus dengan 32 unit pemesinan CNC Mazak.

 

Kategori Peralatan

Butiran Peralatan & Kemudahan

Fungsi Pengeluaran

Pemesinan Ketepatan

92 Jumlah Unit

30 Mesin Pemprosesan yang Diimport

32 Pusat Pemesinan Mazak

Fabrikasi Komponen & Pengilangan Ketepatan

Pemeriksaan Kualiti & Pengujian Bahan

Peralatan Pengukuran Koordinat CMM

Rig Ujian Fizikal & Tegangan

Kawalan Dimensi & Pengesahan Bahan

Pengimbangan rotor

Makmal Pengimbangan Dinamik

Ketidakseimbangan Dinamik & Kawalan Getaran

Pemasangan & Pengujian

Bersihkan Teluk Perhimpunan

Pelantar Ujian Vakum Khusus

Integrasi Sistem & Pengesahan Prestasi

 

Langkah-demi-Langkah Proses Pengilangan

 

 
 

Penyediaan Komponen

Bahan mentah dan bahagian tuangan diperiksa untuk keutuhan struktur, kekuatan tegangan dan komposisi kimia sebelum memasuki pengeluaran.

 
 

Pemesinan Ketepatan

Perumah pam, aci, rotor, dan penutup hujung diproses menggunakan pusat pemesinan CNC Mazak 5 paksi dan mendatar untuk mengekalkan kelegaan mekanikal yang ketat.

 
 

Pemeriksaan Dimensi (CMM)

Bahagian bermesin menjalani pemeriksaan Mesin Pengukur Selaras (CMM) untuk mengesahkan toleransi geometri dan kemasan permukaan sebelum pemasangan.

 
 

Pengimbangan Dinamik

Bahagian yang berputar secara berterusan (seperti rotor dan aci) diseimbangkan dalam makmal keseimbangan dinamik khusus untuk mengelakkan getaran operasi, kehausan galas dan kelesuan mekanikal.

 
 

Perhimpunan Ketepatan

Perumah, bearing, rotor, ram, gear penyegerakan dan pengedap dijajarkan dan disepadukan mengikut spesifikasi CAD yang tepat dalam ruang pemasangan khusus.

 
 

Operasi Operasi-Dalam Pemeriksaan

Pam yang dipasang menjalani pemeriksaan awal-untuk mengesahkan kelancaran putaran, keutuhan pengedap dan peredaran pelinciran.

 
 

Ujian Prestasi Vakum

Pam yang telah siap dipasang pada pelantar ujian khusus untuk mengukur tahap vakum muktamad, kelajuan mengepam, kestabilan tekanan dan pengagihan haba.

 
 

Pemeriksaan Akhir & Pembungkusan

Setiap unit melepasi pemeriksaan kualiti berbilang-titik, rawatan anti-karat dan eksport-pembungkusan pelindung gred sebelum dihantar.

 

Kawalan Pengilangan Khusus mengikut Jenis Pam

 

 

Pam Vakum Rotary Vane
Unit ram berputar bergantung pada pemutar sipi yang menggelongsor dalam ruang pengepaman-kejituan.
Faktor Kritikal: Kelegaan slot ram, kesipian rotor, kontur tepi ram dan pengurusan pengembangan terma.
Urutan Proses: Penyediaan Komponen - Pemesinan CNC - Pemeriksaan CMM - Sub-pemasangan - Larian Operasi-dalam - Ujian Vakum - Pemeriksaan Penghantaran Akhir.
Pam Vakum Akar
Pam akar menggunakan dua pemutar tidak-sentuh yang disegerakkan yang berputar di dalam ruang-dua lobus.
Faktor Kritikal: Geometri profil pemutar, penjajaran aci, penyegerakan gear, imbangan dinamik dan kelegaan hujung bukan{0}}sentuh.

 

Spesifikasi Teknikal & Parameter Pemilihan

 

Untuk menilai konfigurasi pam vakum yang ideal untuk proses perindustrian anda, sila berikan parameter operasi berikut:

 

Keperluan Parameter

Penerangan & Skop Teknikal

Sasaran Vakum Ultimate

Tekanan asas yang diperlukan (Pa / mbar)

Kelajuan Pengepaman yang Diperlukan

Kadar aliran isipadu sistem (m³/j atau L/s)

Komposisi Gas Proses

Ciri sederhana (udara kering, wap menghakis, kelembapan, kandungan pelarut, zarah)

Kitaran Tugas

Berterusan (24/7) lwn. operasi terputus-putus

Spesifikasi Elektrik

Voltan motor, kekerapan (Hz), fasa dan penilaian kalis-letupan (cth, ATEX/IEExx)

Sambungan Pelabuhan

Piawaian bebibir masuk dan keluar (ISO-K, CF, KF, NPT)

Industri Aplikasi

Pemprosesan kimia, pengeluaran bateri,-salutan filem nipis, rawatan permukaan atau R&D

Pada-Bukti & Pengesahan Pengilangan Tapak

Pembeli industri dan rakan kongsi OEM boleh menyemak dokumentasi pengeluaran yang boleh disahkan dan bukti visual merentas semua fasa pengeluaran:

Pusat Pemesinan CNC

Operasi pemesinan masa sebenar-perumah pam dan rotor pada peralatan berbilang-paksi Mazak.

01

Makmal Pemeriksaan CMM

Laporan pengukuran dimensi dan penyelarasan persediaan pemeriksaan.

02

Rig Pengimbangan Dinamik

Imbangan fail log output data untuk pemasangan rotor individu.

03

Talian Perhimpunan Bersih

Rakaman pemasangan masa-sebenar yang menunjukkan semakan toleransi dan kelengkapan pengedap.

04

Teluk Ujian Vakum

Bacaan tolok langsung menunjukkan tekanan muktamad yang dicapai semasa larian ketahanan.

05